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喷雾干燥机
喷雾干燥机

概 述 应用现场图片 优势与特性

喷雾干燥机介绍
  喷雾干燥机是通过离心力或压力将料液迅速雾化成细小雾滴,获得大的比表面积,并与热风接触转变成干粉,喷雾干燥适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体物料。

喷雾系统的基本选择
  喷雾干燥系统主要由于干燥室(塔)、液体雾化系统、空气加热器、尾气回收器组成。依据物料干燥物性选择塔结构、大小,选择离心或压力雾化方式,以及空气加热方式和尾气回收方式。正确合理的系统选择与配置,使设备能连续运转,降低运行成本,常用系统配置方式如图所示:



根据不同物料和当地的不同应用情况选择系统配置

喷雾干燥机分为离心式和压力式两种雾化方式

离心式喷雾干燥机
  空气通过加热器转换为热空气进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀进入干燥室内,并呈螺旋状运动,同时将物料泵送至室顶的高速离心雾化器,喷成极小的雾状液滴与热空气并流接触,水份迅速蒸发,瞬间干燥成产品。生产效率高,适应大规模生产要求。

技术特点
  具有转速高、雾滴小、干燥速度快、生产成本低、产品质量稳定。
  干燥速度十分迅速:料液经高速离心喷雾后,表面积大大增加,完成干燥仅需要十几秒钟时间。
  采用无极调速,可选择最佳转速,可控制干燥制品的粒度大小。
  所得产品为近似球状颗粒,粒度均匀,具有较好的流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
  雾化盘磨蚀速度小。


压力式喷雾干燥机
  压力式喷雾干燥机系气液两相并逆流式干燥设备,采用高压泵或高压风将料液雾化,与热风并逆流运动,在短时间内生产出颗粒状产品。

技术特点
  喷嘴结构简单,雾化功率小,维护使用方便。
  
适应于低粘性液态物料干燥。
  可生产较大颗粒产品,适宜造粒工艺要求。
  对热敏性物料更适用。



离心喷雾和压力式喷雾干燥室呈多种结构形式,依据物料的物性选择不同结构方式适于物料干燥。

典型常用型为以下几种:

对特种物料干燥,如易燃易爆、以及医药、食品无菌干燥,可常用一下配套方式:

GLP
-5
-25
-50
-100
-150
-200
-500
-800
1000
2000
3000
4500
6500
水份蒸发量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
喷雾形式
高速离心雾化器
雾化器转速(r/min)
12000-25000
雾化盘直径(mm)
50
120
150
180-240
塔体直径(m)
D
0.9
1.75
2.3
2.7
3
3.2
4.7
5.6
6.2
7.2
8.0
9.0
占地长度(m)
L
1.8
3.5
4.6
5.4
6.
6.4
9.4
12
14
15
16
18
占地宽度(m)
B
2.0
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔体高度(m)
H0
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
13
15
16
18
喷头吊装高度(m)
H1
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.5
3.5



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